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      壓鑄脫模劑使用及化學原理

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      壓鑄脫模劑使用及化學原理

      發布日期:2021-03-16 作者: 點擊:

      壓鑄脫模劑使用及化學原理

      壓鑄脫模劑一般應優先采用水基脫模劑,因為它具有成本低,易揮發的特點,且在脫模時除起脫模作用之外還能起到調節模溫的作用,并易于配制等。

      在使用脫模劑時,不論是噴涂或刷涂,皆不能太厚且要不得厚薄均勻,在稀釋劑揮發后才能合模壓鑄,從而避免了型腔或壓室氣體量的增加和鑄件產生氣孔的可能性,避免由于氣體的增加而形成高反壓力,使成形困難。在使用中應隨時汪理排氣系統,避免由于脫模劑堵塞而排氣系統失去作用,同時要避免轉折,凸角處脫模劑堆積,以免造成壓鑄件輪廓不清晰。

      壓鑄脫模劑的化學原理:

      1.極性化學鍵與模具表面通過相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜;

      2.聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子(Si+-O-),當脫模劑在模具表面鋪展成單取向排列時,分子采取特有的伸展鏈構型;

      3.自由表面被烷基以密集堆積方式覆蓋,脫模能力隨烷基密度而遞增;但當烷基占有較大空間位阻時,伸展構型受到限制,脫模能力又會降低;

      4.脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關,分子量小時,鋪展性好,但耐熱能力差。


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