您知道水性脫模劑和油性脫模劑有哪些區別嗎?

脫模劑是一種涂覆在兩個容易粘接的物體表面的界面涂層，使物體表面易于分離，光滑干凈。水性脫模劑廣泛應用于玻璃纖維增強塑料、金屬鍛造、鍛造、聚氨酯泡沫塑料和彈性體、注塑熱塑性塑料、真空發泡板和擠壓型材等各種壓鑄和鍛造作業中。常用的有硅油、硅橡膠、乳化硅油和硅油。本發明是以有機硅氧烷為原料制備的硅酮脫模劑，具有耐熱性好、表面張力適中、易形成均勻的分離器、脫模壽命長等優點。

1. 使用酸敏顏料時引起顏色變化;

2. 使用碳酸鈣等堿性填料時，酸釋放劑會與之發生反應，使混合物粘度增加，但不影響釋放效果;

3.如果填料是氫氧化鋁，酸釋放劑不僅會增加混合物的粘度，還會在固化過程中釋放水分，造成氣泡和裂縫等問題。

通常，內模脫模劑初始用量為樹脂重量的1%，根據樹脂的重量，有效添加范圍為0.75 ~ 2%。要根據實際情況進行調整。

1. 水性被覆劑薄壁簡單型材，用量可適當減少，如0.8%或更少;

厚壁或復雜形狀需要添加更多。

3.在高填料體系中，應增加內模脫模劑的用量，但如果內模脫模劑的用量過大，則會延遲固化。

4. 在壓鑄和壓鑄過程中，如果電阻過大而找不到原因，則有必要適當增加脫模劑的用量。在使用過程中應注意加法的順序。在加入固化劑、填料等樹脂助劑前，應將內緩釋劑加入樹脂體系中，攪拌均勻。這將達到好的釋放效果。